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廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售電機轉(zhuǎn)子軸激光修復，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復，在線激光快修工藝。電機轉(zhuǎn)子軸激光快修

泰格激光——電機轉(zhuǎn)子軸激光快修

五金模具激光熔敷修復加工、軸類激光再制造表面強化。與普通淬火相比，激光淬火后淬硬層組織細化，硬度普遍提高15%~20%，耐磨性能提高1~10倍；淬火后表面產(chǎn)生約4000MPa的殘余壓應力，使表層強度及抵御疲勞性能得到明顯改善；由于激光加熱、淬火速度極快，硬化層薄（0.3~0.5mm），熱影響區(qū)小，故淬火畸變微小；因自冷淬火，無淬火冷卻介質(zhì)的污染。電機轉(zhuǎn)子軸激光快修

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修復過程采用激光熔覆工藝，修復磨損部位，然后車削或磨削處理，修復層無氣孔、夾渣、裂紋。觀察修復層的顯微組織，發(fā)現(xiàn)上部修復層組織為細枝晶狀或柱狀的奧氏體，下部為基體的奧氏體組織。過渡區(qū)上部為沿著散熱方向生長的枝晶組織，下部為基體奧氏體組織。枝晶的排列非常規(guī)則，組織均勻，因此修復層的強度較高。同時可以看出，修復層和基體之間的結(jié)合屬冶金結(jié)合，結(jié)合強度高，不會出現(xiàn)脫落、起皮現(xiàn)象。因此轉(zhuǎn)子軸經(jīng)激光堆焊修復后更耐磨，使用壽命延長。電機轉(zhuǎn)子軸激光快修

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售電機轉(zhuǎn)子軸激光修復，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復，在線激光快修工藝。電機轉(zhuǎn)子軸激光快修

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汽車工業(yè)離不開模具的使用，而汽車模具的質(zhì)量和精度也對汽車部件有著重要的意義。在對模具進行加工制造的過程中經(jīng)常會使用到淬火技術(shù)。傳統(tǒng)的淬火是對整個模具進行淬火，不能選擇需要淬火的區(qū)域，由于淬火的面積比較大，導致淬火的溫度和冷卻的程度都是十分不均勻，造成了模具表面的淬火硬度的差異，進而影響汽車零部件的質(zhì)量。隨著激光技術(shù)的迅速發(fā)展，激光淬火技術(shù)逐漸的取代了傳統(tǒng)的整體淬火技術(shù)。電機轉(zhuǎn)子軸激光快修

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1.無需磨小尺寸，完i美修復曲拐位及主軸位；2.熱影響區(qū)小，修復過程無變形；3.稀釋率低，不改變基體材質(zhì)的力學及熱處理狀態(tài)；4.修復層與基體為冶金結(jié)合，結(jié)合牢靠，脫落；5.，修復工期短；6.鑄鐵、鑄鋼及鍛鋼曲軸均可修復；7.可修復深裂紋，曾經(jīng)修復的裂紋深達7mm；8.可實現(xiàn)多次循環(huán)修復，每次修復層完i美如新，i大限度節(jié)約資源與成本。電機轉(zhuǎn)子軸激光快修

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售電機轉(zhuǎn)子軸激光修復，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復，在線激光快修工藝。電機轉(zhuǎn)子軸激光快修

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主要是針對激光器金屬表面處理技術(shù)性科學研究與運用的高新企業(yè)。根據(jù)十幾年的激光器修補工作經(jīng)驗，連接軸的修補積淀了很多的成功案例，即能考慮修復規(guī)格，還能確保不形變，不更改本身機構(gòu)，對有強度規(guī)定的位置修補層強度多次及時，不用再度調(diào)質(zhì)處理。企業(yè)已根據(jù)ISO9001:2008品質(zhì)體系認證。企業(yè)有著幾套激光加工設(shè)備可便捷為客戶出示來件生產(chǎn)加工或上門i服務i服務項目。電機轉(zhuǎn)子軸激光快修

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激光淬火的特點 質(zhì)量優(yōu)勢 技術(shù)特質(zhì) 適用材料 實際應用 1．淬火零件不變形 激光淬火的熱循環(huán)過程快 中碳鋼 大型軸類  2．幾乎不破壞表面粗糙度 采用防氧化保護薄涂層 模具鋼 各種模具  3．激光淬火不開裂 精ii確定量的    數(shù)控     數(shù)控 淬火 冷作模具鋼 模具、刃具  4．對局部、溝、槽淬火 定位精i確的數(shù)控淬火 中碳合金鋼 減振器  5．激光 淬火清潔、 不需要水或油等冷卻介質(zhì) 鑄鐵材料 發(fā)動機汽缸電機轉(zhuǎn)子軸激光快修